塞规

【产品描述】精密陶瓷塞规是一种用于检测孔径、内螺纹或其它内径尺寸公差的高精度量具。它采用高性能工程陶瓷材料（如氧化锆 、氧化铝 等）制造而成，旨在解决传统金属量具在硬度、耐磨性和稳定性方面的不足。塞规的基本结构通常包括“通端”（GO）和“止端”（NO-GO或NOT-GO）两部分。在检测时，“通端”必须能够顺利通过被测孔径，而“止端”则必须不能通过或只能在特定条件下通过极短距离。陶瓷塞规通过其材质的优越性，保证了在长期、频繁的使用中仍能维持极高的尺寸精度和表面光洁度，从而确保了产品检测结果的可靠性和互换性。

【工业与医疗行业的关键用途】精密陶瓷塞规凭借其独特的材料优势，广泛应用于对尺寸公差和产品质量有严苛要求的精密制造和高标准医疗领域。 

🏭 工业精密制造应用：

 

• 汽车与航空航天： 用于检测发动机、变速箱、涡轮机、液压部件等关键组件的孔径、内螺纹或槽宽的公差。
  • 原因： 这些行业对零件互换性和装配精度要求极高。陶瓷塞规的超高耐磨性使其在进行大批量、高频次检测时，尺寸漂移极小，确保了检测结果的长期准确性。
• 电子与模具制造： 用于检测精密连接器、电子元件封装孔、模具中的微小内孔尺寸。
  • 原因： 陶瓷材料具有极低的热膨胀系数和非导电性，在温度变化或检测敏感电子元件时，能保持尺寸的稳定性和操作的安全性。
• 高硬度材料检测： 当被测工件材料硬度较高（如硬质合金、淬火钢）时，使用传统钢塞规易造成磨损，而陶瓷塞规能以其更高的硬度有效避免自身磨损，保持量具的寿命。

 

🏥 医疗器械与生物工程应用：

 

• 植入物制造： 用于检测人工关节、牙科种植体、骨钉等高精度医疗植入物的内螺纹、孔径公差。
  • 原因： 医疗植入物对精度、生物兼容性要求极高。陶瓷塞规不仅能提供可靠的精度保证，其材料本身的生物惰性也降低了检测过程中对植入物表面造成污染或化学反应的风险。
• 医疗设备零件： 用于检测注射泵、微流控芯片、手术工具等精密医疗器械的内部通道或安装孔。
  • 原因： 陶瓷材料的耐腐蚀性使其能够抵抗检测环境中常用的消毒剂、清洗剂或生理盐水的侵蚀，保证了量具的清洁度和耐久性。

【核心特点】

1. 极高耐磨性： 陶瓷硬度高，耐磨耗性远超合金工具钢，即使频繁使用，塞规的尺寸精度和形状仍能长期保持不变，显著延长了量具的使用寿命。
2. 尺寸稳定性优异： 陶瓷材料具有极低的热膨胀系数和优异的抗时效性。这意味着在环境温度波动或长期储存后，塞规的尺寸变化极小，保证了测量的可靠性。
3. 非磁性与非导电性： 陶瓷塞规天然具有非磁性，不会吸附导磁性的碎屑和铁粉，减少了测量误差；非导电性使其适用于电子和半导体行业的检测。
4. 低密度与轻量化： 相较于同尺寸的钢塞规，陶瓷塞规更轻，降低了操作人员长时间检测的疲劳度，提高了工作效率。
5. 高耐腐蚀性： 能够抵抗多种酸碱溶液的腐蚀，易于清洁和维护，满足医疗和化工行业对洁净度的严格要求。

总结：精密陶瓷塞规是高精度质量控制领域不可或缺的量具。它凭借超高耐磨性、卓越的尺寸稳定性和环境适应性，为工业精密制造和高标准医疗器械行业提供了长期、可靠、无污染的尺寸检测解决方案。